冷軋機調(diào)整是把構(gòu)成冷軋機孔型的各個因素進(jìn)行合理的組合，正確的調(diào)整應(yīng)使得管坯咬入平穩(wěn)，穿孔安穩(wěn)進(jìn)行；一起確保冷軋機能夠運轉(zhuǎn)正常、負(fù)荷安穩(wěn)，并在工藝規(guī)定規(guī)模之內(nèi)；不僅如此，軋輥平穩(wěn)、不發(fā)生劇烈的跳動；磨損正常、耗費低；幾何尺度及精度應(yīng)契合技能要求。
冷軋機調(diào)整是否正確合理，又取決于穿孔工具的正確裝置和調(diào)整參數(shù)是否合理。因此，在調(diào)整中冷軋機中心線和軋制中心線同心；兩軋輥平行，并與軋制線等距離，有時為了實現(xiàn)擴(kuò)徑穿孔和消除后卡，將軋輥出口張開少量；兩導(dǎo)板有必要嚴(yán)格保持平行，為消除后卡，確保穿孔安穩(wěn)進(jìn)行，一般將導(dǎo)板升高2～3nⅡn。
穿孔調(diào)整參數(shù)關(guān)于兩次穿孔的變形量，應(yīng)將其進(jìn)行合理分配。次穿孔應(yīng)采用憶9～30ram的頭，穿出的次坯管厚為6.0～6.5ram，第2次穿孔減壁量應(yīng)削減到2.0～2.5mm。這樣，進(jìn)行第2次穿孔會比較順利，發(fā)生后卡的現(xiàn)象很少。
若合理的調(diào)整瀉輥，這以后卡現(xiàn)象則能夠消除。這是因為第2次穿孔減壁量削減，減徑變形量也少。在變形區(qū)域內(nèi)，中空管壁在變形的過程中因為變形量削減，發(fā)生塑性彎曲的變形也少，頭對管坯的阻力也削減。
這樣，當(dāng)管坯穿到尾端時，容易脫離軋輥和導(dǎo)板，后卡現(xiàn)象容易消除。在兩次穿孔變形中，次穿孔的變形量占總變形量的70％左右。這樣的調(diào)整分配是比較合理的，便于第2次穿孔的順利進(jìn)行，穿出的產(chǎn)品質(zhì)量也比較好。
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可逆軋機
