筋冷軋機具有的出產工藝，全主動化出產功率其它熱軋機不具備的長處。
一、軋機穩定性。這是要求嚴格的，即是在體系雜亂的情況下，有必要確保設備具有足夠的精準度堅持所設定的平衡狀態，使其不會發生超出答應的范圍動搖。
二、軋制準確性。準確性不管對什么設備來說都是非常重要的，尤其是鋼筋冷軋機設備。這里所說的準確性是冷軋帶肋鋼筋出產線操作體系所能操控的準確性，合格的產品要求操作體系執行任務時必需安全、精準。
三、冷軋機可靠性。操控體系在設計時都有一定的規范冗余量和定容量。相對于冷軋體系，假若在作業時冷軋設備的某一點特性發生了變化，或許某個零部件呈現了故障，也不能答應操控體系呈現偏差或許失效。尤其是安全體系，在設計時更是要多多注意，未保萬無一失好設計躲到安全措施。
四、軋機反響速度。大家都知道命令到舉動都會有一段的反響時間，而鋼筋冷軋機的的感應速度越快，則其對產品的影響越小，可以在干擾體系呈現時以快的速度做出反響，并康復穩定，才能對產品的質量影響降到低。
五、鋼筋冷軋機經濟性。操控體系牽涉到軟件的開發，程序的設計等，因此投資比較高，所以對詳細的情況要設計出多種解決方案，通過實際情況剖析后再做決定。
鋼筋冷軋機組成由：①放線組織②除磷組織③冷軋組織④應力消除組織⑤調制堵截組織⑥落料組織⑦操控組織。
1、放線組織：選用雙放線體系，放線不停機。
2、除鱗組織：自主改進的360度兩輪除鱗體系較其它廠家的三輪除鱗體系，結構簡單，操作便利，除鱗作用大大提高，除鱗輪選用新型合金資料，經久耐用。
3、冷軋組織：鋼筋冷軋機架和安裝在上面的兩軋機箱體均選用鑄造成型，箱體鋼性好，每臺軋機可完結二道變形減徑作業，或一道減徑一道牙肋作業，習慣軋制多種產品的需要。集成結構，和分散結構相比，循環繞線距離縮短50%，較同動力設備產值提高６０以上，選用兩臺軋機，調整簡單便利，工藝合理，裝備的收線體系，不會有斷絲、成品質量不穩定等弊病。
4、應力消除消除組織：冷軋成型產品經應力消除體系消除因冷軋而發生的內涵應力，然后大大的提高了產品的延伸性
5、調直堵截組織：選用多輪直進式調直方法，速度快，不扭曲，不傷肋。并且該機選用伺服操控堵截，能確保高速運動狀態下的堵截準確性、精準性，資料損失率簡直為零。
6、落料組織：主動整料、落料及收捆體系，無需人工整理，削減整理部位的工資，二次集料，和雙放線體系、主動計數、PLC編程相結合，鋼筋冷軋設備不會因放線、替換不同尺度、收捆而停機。
7、操控組織：主動檢測和安全保護功用，PLC主動操控，主動計數、計長，能同時輸入多種尺度，替換不同尺度的產品時無需停機，竣工主動停機，變頻節電、調速，節電30%以上，無極變速，低速啟動，不損害設備，易操作，安全、穩定。
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可逆軋機
